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高压电动润滑泵润滑间隔-声波监控设备,振动分析和热成像措施都可以帮助预测轴承故障。但是根据一些消息来源,只有当轴承“变得嘈杂以至于他可以听到”时,操作员才倾向于给轴承涂脂。到那时,损坏已经完成。泵入几盎司的油脂可能会暂时掩盖噪音,但为时已晚,无法保存轴承。假设您有一个良好的预测性维护程序,并且希望改进维护,则应该多长时间润滑电动机中的轴承?如果您阅读了十二种不同的电动机的手册,则可能会发现12种不同的建议。定应多久润滑轴承的一些因素是:营业时间、工作温度、RPM、轴承尺寸、轴承类型(滚珠或滚子)、环境清洁、振动水平、操作的关键。定润滑间隔的图表之一是基于轴承的内径,转速,年工作时间和类型(滚珠,滚子,推力等)。这是因为负责润滑轴承的人员通常不知道每个电动机的轴承尺寸,并且某些电动机的两端具有不同的轴承尺寸。这种方法的另一个缺点是工厂中的每个电动机可能会有不同的润滑时间表-电动机可以安装在不同的时间,它们可以以不同的小时数/年运行,其使用情况可能会随季节而变化。显而易见,为什么听起来很难做到(例如“每4000个工作小时用1.0盎司新鲜油脂润滑轴承”)。各个行业都试图通过制定好用的指南(如表II中的指南)来简化任务。但是,每个代表一种妥协,因此它们不合每种情况。轴承和电机绕组的共同点是10度法则。温度每升高10摄氏度,寿命就会缩短一半。如果油脂层将绕组温度加20摄氏度,则绕组会持续四分之一的寿命。随着50℃的增加,可以使用20年的绕组的预期寿命只有大约8个月。